1、印刷油墨潮濕過程中 的變暗

在印刷類的階段中，剛印好的uv膠印膠印噴墨墨水淡墨與潮濕后uv膠印膠印噴墨墨水淡墨相相對較，剛印好的uv膠印膠印噴墨墨水淡墨相對較深，隔一次期限，印痕潮濕過后，淡墨才會變淡幾個；這并不會是uv膠印膠印噴墨墨水抗用光掉色、出現會變色的情況，一般是uv膠印膠印噴墨墨水在潮濕的階段中融入和氧化的結膜的其原因生成的出現會變色。

2.uv油墨本質上不經光而腿色

吸塑油遇光后脫色、變暗是免不了的，很多吸塑油遇光后續也會有多種層次的脫色、變暗現象。淺色調吸塑油在光線問題長遠的照光后續脫色，變暗管得嚴重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢幾個。現場事業中在調墨的時間，承當量采用耐光能力好的吸塑油，調淺淡色時，要需注意吸塑油沖淡后的耐光性，在調配出吸塑油時還應考慮這幾種色調的吸塑油兩者之間耐光能力的—致性。

3、紙條的酸堿平衡性對印刷油墨腿色、顏色變化明顯的會影響

基本事情下，紙質是突顯弱強堿的。非常完美中的紙質ph值范圍為7，呈中性化，基于在紙廠的階段中，是需要移除燒堿、混煉物，氯化氫氣體等化學上的有機物，在固液分離設備和紙廠階段中治療不妥善，將會使紙質呈偏酸或強堿。

紙質的典型的含堿出自于于制紙工藝設計原本，都有的是后序打印裝訂加工所用的包含典型的含堿成分的上膠劑發生的。一旦用泡花堿以至于它典型的含堿的封膠劑，很典型的含堿成分會加入到紙質合成纖維中，與紙質表面能的膠印uv墨水色料小粒起催化癥狀，使其退色、發黑。考慮鋼筋取樣料、封膠劑時要先解析上膠劑，紙質的工具和催化穩定性及及酸典型的含堿對膠印uv墨水、紙質、電化鋁泊、金粉、銀粉和塑膜的損害。

4.體溫帶來的退色、褪色

一些標簽膠印噴墨墨水印刷品牌貼在電壓力鍋、低壓鍋、電子技術打火灶、廚房餐廳用品上文，在高溫天氣模式下噴墨墨水馬上氧化、掉色變色噴墨墨水的耐熱性度在120攝氏溫度上下。絲網印機和其他膠印噴墨墨水印刷機械裝備沒備在辦公時極速旋轉，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版版面設計極速磨蹭升溫，噴墨墨水同時也會生成含糖量。

5.uv打印機彩印的色序不正確進而引發的退色變暗

分三色印刷制版版暖色機選用的色序是：Y、M、C、BK，三色印刷制版機是倒色序為：BK、C、M、Y，四類有顏色的uv墨水先印哪種，后印哪種，對印刷制版uv墨水退色、顏色變化明顯出現不良影響。

噴墨墨水改性劑商家-天津青田意見建議，在制定數碼打印色序時，淺淡顏色搭配和輕松氧化、變藍的uv吸塑油先印，深顏色搭配uv吸塑油后印，會避免 氧化，變藍。

6.燥油用水量不妥當促使的脫色、變黑

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的參與量不多于墨量的5%，一般使用在3%控制，燥油在墨層中含有很好的催化劑的功效功效，另外發燒，如燥油使用量過大大，會使印刷膠印油墨退色出現變色。

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